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Eletricidade

Frio Industrial

A formação em Frio Industrial capacita os formandos para compreender, instalar, operar, realizar manutenção e diagnosticar avarias em sistemas industriais de refrigeração.

Formação presencial / online / híbrido 60 horas Segunda a Domingo Certificado Digital com QR Code de validação 180.000 Kz

O Frio Industrial é uma área técnica essencial para o funcionamento de instalações que necessitam de controlo rigoroso da temperatura, como câmaras frigoríficas, armazéns de conservação, indústrias alimentares, unidades de processamento de bebidas, instalações farmacêuticas e sistemas de refrigeração de grande capacidade.

Esta formação foi concebida para desenvolver competências na identificação, compreensão e manutenção dos principais componentes dos sistemas industriais de refrigeração. Os formandos irão estudar o funcionamento dos compressores, condensadores, evaporadores, válvulas de expansão, separadores, filtros, tubagens e dispositivos de controlo e protecção.

O que vai aprender

  • Bancadas didácticas de refrigeração industrial.
  • Sistemas de refrigeração para demonstração e análise técnica.
  • Compressores industriais ou componentes para demonstração.
  • Condensadores, evaporadores e válvulas de expansão.
  • Pressostatos, termóstatos e controladores electrónicos.
  • Sensores de temperatura, pressão e nível.
  • Multímetro digital e alicate amperímetro.
  • Manómetros e instrumentos de medição apropriados.
  • Equipamentos de detecção de fugas.
  • Ferramentas de serviço frigorífico.
  • Esquemas eléctricos e diagramas frigoríficos.
  • Manuais técnicos dos fabricantes.
  • Software de simulação e monitorização, quando disponível.
  • Fichas de manutenção e modelos de relatórios técnicos.
  • Projector multimédia e apresentações técnicas.
  • Equipamentos de protecção individual adequados aos riscos das actividades.
  • Materiais de apoio sobre segurança, refrigerantes e eficiência energética.

Programa do curso

6 módulos
1 Fundamentos da Refrigeração Industrial 10 temas · 10 horas
  1. Conceitos fundamentais de frio, calor e temperatura.
  2. Princípios de termodinâmica aplicados à refrigeração.
  3. Transferência de calor por condução, convecção e radiação.
  4. Ciclo de refrigeração por compressão de vapor.
  5. Diferenças entre refrigeração doméstica, comercial e industrial.
  6. Tipos de sistemas de refrigeração industrial.
  7. Aplicações nas indústrias alimentar, farmacêutica, logística e de transformação.
  8. Capacidade frigorífica e eficiência dos sistemas.
  9. Noções de carga térmica e necessidades de refrigeração.
  10. Leitura de características técnicas dos equipamentos.

Formador: Formador principal do curso

2 Componentes e Circuitos de Refrigeração Industrial 10 temas · 10 horas
  1. Arquitectura dos sistemas industriais de refrigeração.
  2. Compressores alternativos, de parafuso e outros tipos industriais.
  3. Condensadores arrefecidos a ar e a água.
  4. Evaporadores industriais e sistemas de distribuição de frio.
  5. Válvulas de expansão e dispositivos de regulação.
  6. Filtros secadores, separadores e reservatórios.
  7. Tubagens, isolamento térmico e acessórios frigoríficos.
  8. Pressostatos, sensores e dispositivos de protecção.
  9. Interpretação de diagramas e esquemas frigoríficos.
  10. Relação entre os componentes e o desempenho do sistema.

Formador: Formador principal do curso

3 Fluidos Frigorigéneos e Transferência de Calor 11 temas · 10 horas
  1. Conceito e função dos fluidos frigorigéneos.
  2. Características físicas e termodinâmicas dos refrigerantes.
  3. Refrigerantes utilizados em sistemas industriais.
  4. Introdução aos sistemas que utilizam amoníaco (R717).
  5. Características gerais do dióxido de carbono (R744) e de outros refrigerantes.
  6. Pressão, temperatura e mudança de estado.
  7. Evaporação, condensação e subarrefecimento.
  8. Sobreaquecimento e a sua importância operacional.
  9. Identificação de possíveis fugas e análise de perdas de desempenho.
  10. Impactos ambientais dos fluidos frigorigéneos.
  11. Recuperação, armazenamento e encaminhamento adequado de refrigerantes.

Formador: Formador principal do curso

4 Electricidade, Instrumentação e Controlo Industrial 11 temas · 10 horas
  1. Fundamentos de electricidade aplicados à refrigeração industrial.
  2. Motores eléctricos e sistemas de accionamento de compressores.
  3. Contactores, relés, disjuntores e protecções.
  4. Circuitos de comando e potência.
  5. Sensores de temperatura, pressão e nível.
  6. Termóstatos, pressostatos e controladores electrónicos.
  7. Variadores de frequência e controlo da velocidade dos motores.
  8. Sistemas de alarme e interbloqueio.
  9. Leitura de esquemas eléctricos e diagramas de instrumentação.
  10. Introdução à monitorização e automatização dos sistemas frigoríficos.
  11. Diagnóstico de falhas eléctricas e de controlo.

Formador: Formador principal do curso

5 Câmaras Frigoríficas, Operação e Eficiência Energética 12 temas · 10 horas
  1. Tipos e aplicações das câmaras frigoríficas.
  2. Componentes estruturais e isolamento térmico.
  3. Portas, vedantes e controlo de infiltrações de ar.
  4. Sistemas de refrigeração e distribuição do ar.
  5. Controlo de temperatura e humidade.
  6. Sistemas de descongelação.
  7. Organização e conservação de produtos refrigerados.
  8. Monitorização de parâmetros operacionais.
  9. Identificação de perdas térmicas e desperdícios energéticos.
  10. Princípios de eficiência energética em instalações frigoríficas.
  11. Registo de temperaturas, alarmes e ocorrências.
  12. Boas práticas de operação e conservação dos equipamentos.

Formador: Formador principal do curso

6 Manutenção, Diagnóstico de Avarias e Projecto Prático 12 temas · 10 horas
  1. Tipos de manutenção: preventiva, correctiva e preditiva.
  2. Elaboração de planos de manutenção industrial.
  3. Inspecção de compressores, condensadores e evaporadores.
  4. Verificação de componentes eléctricos e dispositivos de controlo.
  5. Identificação de anomalias de pressão e temperatura.
  6. Diagnóstico de formação excessiva de gelo.
  7. Análise de ruídos, vibrações e funcionamento irregular.
  8. Identificação de possíveis fugas e perdas de eficiência.
  9. Registo técnico de intervenções e histórico de avarias.
  10. Segurança no trabalho com sistemas frigoríficos industriais.
  11. Análise de casos práticos de falhas operacionais.
  12. Desenvolvimento de um projecto de inspecção, diagnóstico ou manutenção de um sistema de refrigeração industrial.

Formador: Formador principal do curso

Auxiliares didácticos

  • Bancadas didácticas de refrigeração industrial.
  • Sistemas de refrigeração para demonstração e análise técnica.
  • Compressores industriais ou componentes para demonstração.
  • Condensadores, evaporadores e válvulas de expansão.
  • Pressostatos, termóstatos e controladores electrónicos.
  • Sensores de temperatura, pressão e nível.
  • Multímetro digital e alicate amperímetro.
  • Manómetros e instrumentos de medição apropriados.
  • Equipamentos de detecção de fugas.
  • Ferramentas de serviço frigorífico.
  • Esquemas eléctricos e diagramas frigoríficos.
  • Manuais técnicos dos fabricantes.
  • Software de simulação e monitorização, quando disponível.
  • Fichas de manutenção e modelos de relatórios técnicos.
  • Projector multimédia e apresentações técnicas.
  • Equipamentos de protecção individual adequados aos riscos das actividades.
  • Materiais de apoio sobre segurança, refrigerantes e eficiência energética.

Empregabilidade

Profissões possíveis

Técnico Auxiliar de Refrigeração Industrial. Técnico de Manutenção de Sistemas Frigoríficos. Assistente de Operação de Instalações Frigoríficas. Técnico de Manutenção de Câmaras Frigoríficas.

Faixa salarial

180.000 - 650.000 Kz

Empresas que contratam

Chevron, Total Energie.